La saldatura è un processo molto delicato a causa delle elevate temperature a cui si deve operare.....
Questa operazione risulta tanto più complicata quanto più il materiale è fragile e quindi poco resistente al calore....
Resistenze, condensatori o transistor possono essere compromessi se la temperatura del saldatore sollecita eccessivamente la struttura interna del componente....
Quando si eseguono delle saldature su un circuito stampato bisogna, quindi, applicare il calore solo per il tempo necessario a sciogliere la lega di stagno e farla aderire alla piazzola!!!
Bisogna inoltre tener conto che più sottile risulta essere il circuito stampato e più possibilità di danneggiare un componente si presentano....infatti un più spesso supporto stampato permette una migliore diffusione del calore.
Il miglior metodo per effettuare una perfetta saldatura consiste nell'accostare per pochi secondi il saldatore alla piazzola (e per conduzione si riscalderà anche il reoforo) e poi aggiungere il filo di stagno facendo attenzione a fonderne una quantità sufficiente...
Quest' ultimo particolare è molto importante in quanto un'eccessiva quantità di stagno provoca una cosiddetta saldatura grassa, viceversa un piccola quantità di stagno produce una saldatura magra: entrambe pregiudicano la conducibilità tra il componente ed il circuito stampato!!!
Se si deve lavorare un circuito a "doppia faccia" bisogna anche fare attenzione che una piccola quantità di lega fuoriesca dalla parte opposta della piazzola per assicurare una continuità in entrambi i lati della piastra.
Una volta effettuata la saldatura bisogna fare una sorta di verifica visuale per potersi accertare di eventuale errori commessi durante la fase di stagnatura. La saldatura eseguita, infatti, deve avere un aspetto pulito e brillante; è bene evitare accuratamente la formazione di pori o fessure, che comporterebbero un rapido degrado della saldatura....
Se si riscontra la presenza di qualche tipo di cristallizzazione o formazioni granulari, significa che il saldatore non è stato applicato correttamente, oppure che la zona interessata è stata mossa prima che lo stagno si raffreddasse...
Questo difetto è noto col nome di saldatura fredda.
Al contrario, una colorazione grigia opaca è indice di un surriscaldamento del punto saldato, cosa sicuramente da evitare!!!
In ogni caso si può rimediare ripassando le saldature con la punta del saldatore aggiungendo, se necessario, una piccola quantità di stagno, affinché la resina contenuta contribuisca a rendere fluida la saldatura. In questo modo, si può essere sicuri di non aver lasciato dei "punti deboli" che potrebbero pregiudicare il funzionamento dell'apparecchio....
Segnalibri